Software

Kollisionskontrolle beim Ziehen

Integrierte Technologiefunktionen (Kettenschnitte, Brücken, Stege, Sparschnitte, programmierbare Eilgänge)

Teile- und Auftragsverwaltung (mit automatischem Abbuchen)

Automatische oder manuelle Zuordnung von Schneidkonditionen sowie An- und Ausschnittfahnen (material-, dicken- und konturbezogen)

Variabler, durch den Anwender erweiterbarer Fahnengenerator

Setzen von Mikrostegen an beliebigen Konturelementen

Schachtel-Module (manuell und automatisch)

Texte markieren (mit integriertem Textgenerator)

Auf den Schneidteilen sind Textfelder definierbar, in denen entweder Daten aus der Auftrags- oder Teilebibliothek (Zeichnungs-Nr., Auftraggeber, etc.) automatisch eingesetzt oder auch freie Texte eingegeben werden können.

Alle auf dem Rechner installierten True-Type-Schriften können mit dieser Funktion vektorisiert, mit der integrierten Elementreduktion optimiert und dann geschnitten oder graviert werden. Es können Einzelbuchstaben oder komplette Schriftzüge erstellt werden.

Die Etiketten sind in Form und Inhalt frei definierbar, ob mit Zeichnung, Texten aus Bibliotheksfeldern, freien Texten oder Barcodes.

Diese Funktion dient zur automatischen Verlegung von Anschnittfahnen unter Vermeidung von Z-Achsenanhebungen und generiert automatische Umfahrungen zur Erhöhung der Prozesssicherheit.

Diese Funktion erlaubt die automatische Verschachtelung von Teilen mit rondenförmiger Außenkontur auf einem vorgegebenen Rechteck nach verschiedenen Strategien.

Fasen schneiden Ansteuerung von Schwenkbrennern (2 ½ D Schneiden)

Viele Bauteile müssen zur weiteren Bearbeitung mit Fasen versehen werden. Das Fasenmodul in FINEST stellt schnell erlernbare, mächtige Werkzeuge bereit, um alle üblichen Fasentypen an den Bauteilen zu erzeugen. Dabei werden Maschinenparameter und Freiheitsgrade des Schneidkopfes beachtet, um ein optimales Schneidergebnis zu generieren.

Das Programm-Modul FINEST AutoNest erstellt automatisch die Schachtelung von Bauteilen, um die gewählten Tafeln unter geringem Zeitaufwand optimal auszunutzen. Bereits ab einer manuellen Schachteldauer von einer Stunde täglich kann FINEST AutoNest wirtschaftlich eingesetzt werden, um die Schachtelarbeitsgänge zu rationalisieren und dadurch die Kosten zu reduzieren.

Eine darüber noch hinausgehende Automatisierung wird durch FINEST AutoFin erzielt.

Verschiedene Strategien zur automatischen Anordnung von Bauteilen:

• Konturverschachtelung mehrerer Bauteile unter Ausnutzung von Innenkonturen
• Optimierte Verschachtelungsstrategie für rechteckförmige Teile
• Spezielle Strategie bei der Verschachtelung von Ronden
• Einzelteilverschachtelung im Parkettierungsmodus
• Verlegung von Teilen zu Gebilden mit gemeinsamen Kanten (Sparschnitte)

manuelle Verschachtelung:

• Verschieben, Drehen und Spiegeln über Mausbedienung
• Kollisionskontrolle bei vorgegebenen Abständen zwischen den Teilen und zum Tafelrand
• Gruppenbildung und -manipulation zur schnellen Veränderung von Schachtelplänen
• Zugriff auf die Funktionen des automatischen Schachteln

Diese Funktion errechnet für Einzelteile sinnvolle Winkellagen und Verschiebungen, um eine parkettartige Verlegung zu erreichen. Wird die mehrfache Verlegung eines einzelnen Bauteils auf einer Tafel gewünscht, eröffnet diese Funktion dem Benutzer eine weitere Möglichkeit, ein Schachtelergebnis mit minimiertem Verschnitt zu erzeugen.

FINEST CUT enthält komfortable Bibliotheken zur sicheren Organisation und Verwaltung aller wichtigen Daten. Je nach Ausbaustufe des Systems stehen Ihnen zur Verfügung:

• Teilebibliothek zur Verwaltung von Einzelteilen
• Auftragsbibliothek zur Verwaltung von Schneidaufträgen mit Stückzahlführung und automatischem Abbuchen
• Tafelbibliothek zur Verwaltung der Roh- und Resttafeln
• Plan- sowie NC-Bibliothek zur Verwaltung der Schneidpläne und NC-Codes
• Planverfolgungbibliothek mit Informationen zur Rückverfolgbarkeit, welches Teil auf welchem Plan plaziert wurde

In der Maschinendatei und der Technologiebibliothek werden die relevanten Maschinenparameter und die gewünschte Schneidtechnologien hinterlegt.

Zu jeder vorhandenen Schneidanlage und für jede Materialart und -dicke werden die schneidtechnologischen Informationen gespeichert. Die Verbindung der Technologie mit Teilen, Platten und den erzeugten Schneidplänen ermöglicht von Beginn an ein schnelles, effizientes Arbeiten mit FINEST.

• Optimale Ausnutzung der Modulfunktionen mit ausgereiften Schnittstellen
• Ein Ansprechpartner für Anpassungen an individuelle Systemanforderungen
• Schnelle Reaktionszeit bei Fragen und Support
• Kompetente Kundenberatung durch Spezialisten aus einem Software-Haus

• Übernahme von Aufträgen und Geometrien
• Zugriff auf Datenbanktabellen oder Excel-Sheets
• Unterstützung von Barcode-Lesern
• Automatische zyklische Datenübernahme im Hintergrund

• Automatisches Schneidfertigungs-Management im Blechbetrieb
• Automatisches Erstellen von Schachtelplänen und NC-Codes
• Auswahl der Tafelformate mit minimalem Verschnitt, auch für schnelle und exakte Materialbedarfsanalysen verwendbar
• Termingerechte Abarbeitung, Produktions- und Bestandsdatenverwaltung sowie deren Ausgabe und Archivierung
• Vollautomatisches Konturschachteln und Verschnittoptimierung

• Jahrzehntelange Branchenkenntnis
•  Zielformulierung durch die Anwender: keine Planung am „grünen Tisch“
• Zuschnitt des Funktionsumfangs auf die Anforderung der Branche

• Automatisierte Übernahme von Geometrie- und Auftragsdaten aus FINEST PPS
• Automatisierte technologische Aufbereitung der Geometrie in Abhängigkeit der zur Produktion vorgesehenen Maschine und des Materials
• Automatisierte Auftragsbearbeitung inklusive automatischer Konturverschachtelung und Erzeugung von NC-Programmen
• Automatisierte Wahl der geeigneten Tafelformate
• Berechnen des erforderlichen Materialeinsatzes und der Maschinenzeiten durch Vorverschachtelungen
• Automatische Rückgabe der Daten an FINEST PPS
• Aussagekräftige Reports und Protokolle zum Nachvollziehen der Systemergebnisse

• Zuverlässiges und performantes Subsystem
• Datenaustausch über diverse Schnittstellen

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